手動脫模器配合“多功能電動擊實儀"馬歇爾電動擊實儀"及其他手動擊實儀的試件脫模用。它適用于直徑為φ100mm、152mm ,高度為170mm以內的試模筒，使用方便，操作簡單。

手動脫模器配合“多功能電動擊實儀"馬歇爾電動擊實儀"及其他手動擊實儀的試件脫模用。它適用于直徑為φ100mm、152mm ,高度為170mm以內的試模筒，使用方便，操作簡單。

二、手動脫模器主要技術參數(shù)

1、大脫模力：125KN

2、活塞高上升極限距離：175mm

3、重量：55kg

4、外形尺寸（寬×深×高） 360×310×660mm

三、使用與保養(yǎng)

1、根據(jù)脫模試筒的大小，選用脫摸板，φ152mm脫摸板即為脫摸器上頂板，見附圖，使用時將脫摸器板拆下即可。

2、將試模筒連同試模蓋套在活塞頂端，試模筒中心對正脫模器頂板的圓孔中心，將千斤頂下端旋鈕旋緊，一手按住脫模起上端，防止脫模器傾倒，另一手掀動千斤頂手柄將活塞升器，開始拖模。

3、脫模完成后，旋松千斤頂下端選鈕，用力將活塞壓下，并取出試模。

4、經常保持儀器的清潔，每次使用完畢后應擦拭儀器，如長期不用時應加塑料罩。

主要結構和工作原理　　

本機主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成 1機架部分： 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。

橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。

2液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側回油閥用于油缸下降回油，也能調節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。

3壓力表： 本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。 4電器部分 由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成

使用方法　

1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。

2操作程序脫模方法： 開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至快速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異?，F(xiàn)象應使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內的空氣，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵，由于各種擊實試模尺寸和結構不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。

（1） 抗?jié)B試模，擊實試模和馬歇爾擊實試?？捎谩?60mm的墊鐵直接脫出（試模桶有法蘭的一端向上）

（2） 壓入試模時,口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可 脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），關閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時關閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到低點，下降到一定高度時，關閉回油閥也可以控制下降高度。

（3）脫模器,切分時把刮刀的平面放在上梁的下面，刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開。切分的時候柱塞上升的速度慢些，以免把試件弄碎或者壓壞刮刀